Erzaufbereitungsanlagen, auch Aufbereitungsanlagen oder Konzentrationsmühlen genannt, sind große Wasserverbraucher. Der Grund dafür ist, dass der Mineralverarbeitungsprozess große Wassermengen benötigt, die im Waschprozess und Flotationsprozess verwendet werden, um wertvolle Mineralien von unbrauchbaren Mineralien zu trennen. Wertvolle Mineralien bilden in Säuren oder Laugen Hydroxide oder Salze. Die ungelösten Bestandteile werden durch Flockung abgetrennt. Das Rückstandsabwasser der Mineralverarbeitung enthält mehrere Schadstoffe, nämlich Schwermetallionen und Bergbauchemikalien. Zu den schweren Ionen gehören Kupfer, Zink, Blei, Nickel, Barium, Cadmium und seltene Elemente. In einigen Sonderfällen kann es sich um Arsen- oder Quecksilberphenolat handeln. Zu den Bergbauchemikalien gehören Cyanid, Xanthat, Schwarzfangmittel und Kiefernöl. Wenn das Abwasser der Mineralverarbeitung nicht gut behandelt wird, ist es sehr schädlich oder gefährlich.
Bergbau Polyacrylamid hat die Rolle eines Fällungsmittels und Stabilisators. Bei der Tailing-Behandlung trennt Polyacrylamid das Wasser und das Gangmineral. Es fungiert als Fällungsmittel und verbindet die organischen kolloidalen Partikel und die wasserlösliche Substanz. Nach der Verbrückung wird die Sedimentationseffizienz deutlich erhöht. Mit Hilfe des Abbaus von Polyacrylamid wird die Trenngeschwindigkeit von Feststoff und Flüssigkeit im Tailing-Abwasser erhöht. Gleichzeitig werden auch die Gewinnungsrate und die Ausbeute an Mineralien erhöht.
Im Mineralprozess fungiert Polyacrylamid als Stabilisator, um die Sedimentation und Kohärenz der Gesteinspartikel zu verhindern, was dazu beiträgt, die Stabilität und Beweglichkeit des Erzbreis aufrechtzuerhalten. Sowohl die Abbaueffizienz als auch die Mineralrückgewinnungsrate werden erhöht. Viele Mineralindustrien benötigen Polyacrylamid im Mineralprozess, darunter Kohle, Gold, Silber, Kupfer, Eisen, Blei, Zink, Aluminium, Uran, Nickel, Phosphor, Kalium, Mangan, Salz, Wolfram und eine Reihe seltener Metalle. Für verschiedene Mineralindustrien ist das verwendete Bergbau-Polyacrylamid unterschiedlich. Es werden hauptsächlich zwei Arten von Polyacrylamid verwendet: anionisches Polyacrylamid und nichtionisches Polyacrylamid. Für Mineralien, die Wasch- und Flotationsverfahren verwenden, wie Kohleerz, Eisenerz, Phosphat, Aluminiumerz, Kupfererz, Golderz, Zinkerz, werden normalerweise Sandwäsche, anionisches Polyacrylamid und nichtionisches Polyacrylamid verwendet. Nichtionische Polyacrylamide werden meist in sauren oder stark salzhaltigen Lösungen verwendet.
Nachfolgend finden Sie Anwendungsbeispiele von Polyacrylamid in mineralischen Prozessen:
1. Aluminiumerz: Für die Suspensions-, Klärungs-, Abwasserbehandlungs-, Konzentrations-, Sedimentations- und Filtrationsprozesse wird Polyacrylamid benötigt
2. Calciumcarbonat: Für den Konzentrationsprozess wird Polyacrylamid benötigt
3. Kupfererz, Nickelerz, Zinkerz und Titandioxid: Nach dem Auflösen in Säure benötigt die Klärung Polyacrylamid
4. Phosphat: Die Abwasserbehandlung benötigt Polyacrylamid
5. Sandwäsche und Kohlewäsche: Für den Sediment- und Filtrationsprozess wird Polyacrylamid benötigt
6. Golderz: Nach dem Auflösen in Säure ist zur Klärung kationisches Polyacrylamid erforderlich
7. Kohle mit zu viel Ton: Das Suspensionspartikel ist winzig. Es wird schwach anionisches (geringer Hydrolysegrad, etwa 10) Polyacrylamid verwendet.
Um das am besten geeignete Polyacrylamid für eine Erzaufbereitungsanlage zu finden, sind zunächst Labortests erforderlich. Nach dem Labortest ist ein Pilottest an der Maschine im Werk erforderlich, um die Leistung in der realen Situation zu überprüfen. Nach dem Test wird der Polyacrylamid-Typ endgültig bestätigt.